Резка металла лазером — вид металлообработки, позволяющий изготавливать изделия сложной формы с большой точностью. Благодаря этому, услуга лазерной резки весьма популярна, несмотря на свою относительно высокую стоимость.
Как производится резка металла лазером?
Лазер — высокотехнологичный прибор, принцип действия которого основан на концентрировании очень высокого энергетического потенциала в одной точке. Под его воздействием металл разрушается: плавится, испаряется или сгорает — таки образом получается рез. Управление установкой происходит при помощи компьютерной программы, что обеспечивает максимальную точность.
Преимущества резки при помощи лазера.
Хотя лазерная резка металла — довольно энергоёмкий и дорогостоящий процесс, она имеет множество преимуществ. И вот некоторые из них.
Отсутствие контакта с поверхностью снижает риск повреждения детали, а также позволяет работать с тонкими заготовками.
Полная автоматизация процесса позволяет добиться максимальной точности и исключает возможность ошибки в работе.
Возможность резки любых металлов, как очень малой, так и довольно большой толщины.
Высокая скорость работы прибора без потери качества.
Низкий расход материала благодаря очень тонкому резу (ширина до 0,3 мм).
Отсутствие необходимости дальнейшей обработки детали: при резке металла лазером рез предельно ровный и точный сам по себе.
При помощи лазерной резки можно изготавливать не только плоские, но и объёмные детали. Это делается при помощи специального 3D-оборудования, которым наша компания также располагает. Это существенно расширяет спектр возможностей резки металла лазером.
Помимо лазерной резки, компания «ТехМеталл» оказывает и другие услуги, такие как рубка металла гильотиной, плазменная резка, обработка отверстий и другие. С полным их перечнем можно ознакомиться в разделе «Услуги».
Какой бы вид работ вы ни заказывали, наша компания обеспечивает гарантию высочайшего качества и кратчайших сроков их исполнения благодаря высокому профессионализму и опыту наших сотрудников.