При клепке и чеканке обязательно необходимо учитывать твердость и упругость металлов, что является основными качествами для обработки.
Твердость – одно из самых важных свойств, которое определяет насколько металл может быть подвержен обработке и можно ли использовать его для изготовления различных деталей. При изготовлении стоит учитывать, что чем металл будет тверже, тем большие усилия потребуются, чтобы его обработать. Для того, чтобы определить твердость металла – в него вдавливают стальной шарик с алмазным конусом или пирамидой. Учитывая усилия, деформацию металла, а также величине отпечатка – высчитывается твердость, и делаются аналитические заключения – подходит ли металл для обработки.
Также при обработке металла очень важно учитывать его упругость. Это свойство определяет насколько металл сможет возвращать свою форму, после того, как произведена деформация и устранены внешние усилия.
Для того чтобы провести испытания на упругость металлов – используется разрывная машина. Сам процесс происходит в три этапа. На первом этапе наблюдается насколько пропорционально увеличивается длина при приложении усилий растяжения. Если материал при незначительном усилии и растяжении 0,1%-0,2% от длины, которая была вначале – принимает свою форму, материал называют упругим, при этом рассчитывая упругость – пропорционально приложенным усилиям для растяжения.
Второй этап заключается в том, чтобы определить текучесть материала, как характеристики упругости. В данном случае, при значительном увеличении усилий металл растягивают и смотрят какие усилия необходимо приложить, чтобы материал «потек» до увеличения 3-3,5 % от своей длины. Далее, если не увеличивать нагрузку материал увеличиваться не будет.
Третий этап заключается в том, что металл уже не будет увеличиваться пропорционально прилагаемой силе, а будет давать больший показатель. Так при применении нагрузки для растяжения на 10 %, металл будет увеличиваться более, чем на 13 %. После дальнейшего применения усилия – материал будет уменьшаться в диаметре, пока не достигнет максимума сжатия и не начнется разрыв в конечной точке.