Современные токарные станки работают по уникальным технологиям с применением точнейших измерительных инструментов. Тем не менее, при всех идеальных условиях по-прежнему не удается достичь правильной формы и точных размеров изделий.
Причиной тому служат возникающие погрешности при процессе токарной обработки:
- Возможные отклонения точности сборки станка, износ агрегата, негативно отражаются на правильности формы производимых деталей. Так, при обтачивании детали вместо овальной может получиться эллиптичная форма;
- Погрешности при обработке могут быть вызваны слабой точностью либо проблемой зажимных устройств. К примеру, при обработке наружной части поверхности могут произойти неточности в размерах деталей или их форме;
- Еще одним видом отклонения от верной формы детали может быть ее конусность, которая получается вследствие неправильной установки задней либо передней бабки.
Погрешности, спровоцированные неточностью установки, формы или размеров режущего устройства:
- Часто точность работы будет зависеть от размеров, формы и точности режущего инструмента. Необходимая ширина канавки возможна лишь в случае, если длина режущей поверхности резца соответствует ширине канавки;
- От точности установки самого резца будет зависеть размер детали. Так, если прорезной резец не был установлен параллельно оси детали, ширина канавки окажется больше, чем аналогичный параметр резца. Отсюда и форма канавки будет неправильной;
- Важное значение будет иметь износ режущего устройства, который с годами может стать настолько большим, что диаметр детали у конца, который находится возле передней бабки, может оказаться на порядок больше того конца, с которого начиналось обтачивание.
Погрешность в результате неточности измерительного прибора:
- В результате существенной погрешности измерительного устройства может произойти резка неправильной формы детали или неправильных ее параметров;
- Когда режущий инструмент установлен неправильно, также может произойти серьезная погрешность измерения. Если диаметр отверстия измеряется в плоскости, наклоненной по отношению к этой оси, погрешность будет значительной;
- Погрешность, которая возникает, если температура детали не учтена. Так, если деталь нагревается в процессе резания, ее размер не будет соответствовать размеру охлажденной.