Когда происходит обработка металла давлением, используют смазку, для того чтобы снизить коэффициент трения. С помощью смазки происходит образование промежуточного слоя между инструментом и деформируемым телом, который целиком или нет отделяет их друг от друга. Трение жидкостное – полезная изоляция смазкой поверхностей, которые трутся между собой. Полужидкостное трение – трение, при котором происходит обработка металла высоким давлением, и в процессе его не всегда смазке удается изолировать трущуюся поверхность.
Смазка должна иметь нормальную активность и вязкость. Это необходимо, чтобы она могла изолировать инструмент от деформируемой поверхности.
Образование прочного защитного слоя на поверхности трения называется активностью смазки. Чтобы создать активность смазки, необходимо добавить в смазку небольшое количество жирных кислот.
Существует несколько видов смазок:
Порошкообразные смазки. Это графит, мыло в виде стружки или порошка.
Жидкие или консистентные смазки. Это масла, растительные и минеральные, смеси и эмульсии.
Когда делают горячее прессование стали, тугоплавких металлов, используют стекло в виде ваты или порошка.
Когда происходит волочение труб и проволоки из высокопрочных сплавов и сталей, используют заготовки, покрытые мягкими металлами, которые покрывают смазкой.
Смазка, которая обладает хорошей активностью и вязкостью, при нормальной обработке и высокой скорости движения может образовать полужидкостное или жидкостное трение.
Когда происходит холодная обработка давлением при больших деформациях, смазка должна снижать силу и коэффициент трения, также остужать инструмент и материал, который обрабатывают.
Когда происходит горячая обработка под высоким давлением и присутствует длительный контакт между инструментом и металлом, смазка должна иметь малую теплопроводность. Благодаря этому инструмент не будет перегреваться.
Последнее время широко используют гидростатическую и гидродинамическую смазки. Смысл гидростатической смазки в том, она подается на место изъяна под большим давлением, хорошо проникает между материалом и инструментом, тем самым изолирует их друг от друга. Перед тем как металл войдет в место деформации, происходит создание повышенного давления вследствие гидродинамического эффекта. Это и есть суть гидродинамической смазки.